如何用好真空转鼓式等离子表面清洗活化处理机？

真空转鼓式/滚筒式等离子表面清洗活化处理机适合应用于小颗粒、粉体类物件的等离子表面改性处理，例如智能手机、穿戴式智能设备、医疗器械等产品的小配件。尽管从放电原理上来说，真空转鼓式/滚筒式等离子表面清洗活化处理机与常见的低压真空等离子清洗机是一样的，但由于这类设备自身特点鲜明且市面上并不常见，因此，如何用好这类设备是大家比较陌生的，今天就与大家共同探讨真空转鼓式等离子表面清洗活化处理机的使用上有哪些需要注意的地方。

1 真空转鼓式/滚筒式等离子表面清洗活化处理对象分析

在对处理产品进行等离子处理前，需要对产品的材质特性、形状大小进行了解，从而对等离子处理的效果和产能进行分析。

1）材质特性

材质特性是指被处理的颗粒或粉体的材料成分是什么，具有哪些物理和化学特性，例如材料表面的耐温程度，材料表面分子与等离子体反应后的副产物大概有些什么等等。

2）形状大小

处理产品的形状是否规则对等离子反应的接触面有较大影响；尺寸大的物体相对小的更容易处理，尤其是对于粉体类的物品更是如此；物件大小和产能存在直接关系。

2 真空转鼓式/滚筒式等离子表面清洗活化机的转鼓设计

在转鼓的设计中，通常需要根据实际的产能要求来设计转鼓的大小，根据处理产品的规格尺寸来确定网目的材质和大小。

1）转鼓大小

转鼓越大，被处理物越多，产品在处理过程中越不容易被分散，与等离子体反应也越不充分和均匀；转鼓越小，被处理物越少，等离子处理效果越好。另外，如果用于科研和实验的设备，转鼓大小没有什么要求， 而对于生产型的设备，则要考虑转鼓大小对处理效果、配置选型和成本的影响。

2）网目材质

网目材质指的是转鼓外围包裹的丝网或钢网的目数多少和材料成分。网目的疏密与被处理物的大小相对应，网目的疏密设计既要防止物件在处理过程中漏出来，又要考虑等离子处理效果。在网目材料的选择上，如果处理的产品是金属件，就要考虑用非金属的网格，否则可能在等离子处理过程中出现尖端放电。

3 真空转鼓式/滚筒式等离子表面清洗活化机的工艺参数调整

真空转鼓式/滚筒式等离子表面清洗活化处理机需根据处理目的和工艺要求，调整和优化处理参数，例如处理时间、功率大小、真空度、转鼓的转速、放电频率、工艺气体及比例的选择等。

粉体和颗粒物做等离子处理，应保证放电稳定，转速适中；对于金属粉末的处理，还需要考虑安全因素。此外，在真空泵的选择上应优先考虑干泵，能够防止沾污反应物卡死。

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