世界靠轴承运转？
|
为了支持整体轴承维护，解决粗心的工作习惯大有帮助。 一、齿轮和轴承见解1、轴承种类繁多，但都需要维护，否则可能会发生故障或失效，从而提高维修成本。 2、正确的存储、安装和调试、充分的润滑、污染缓解措施和状态监测可以延长轴承寿命。 3、轴承维护不当的主要原因之一是过度润滑，这会导致污染并更快地损坏轴承。 4、轴承驱动世界并在各个过程中分配负载。 虽然不同市场上有不同类型的轴承，但球轴承和滚子轴承约占其中的 90%。在汽车的驱动下，工业部门（作为二次用途）将这些轴承用于电动机、泵、变速箱、压缩机等。轴承是必不可少的制造元件，并且仍然是许多工厂维护人员的高压力点。
虽然轴承成本各不相同，但轴承故障的财务影响可能高达 10-40 倍。轴承选择的关键是了解设备的设计和维护阶段；然而，忽视这一点可能会导致代价高昂的失败。 二、轴承选择多种轴承选择，包括滑动轴承或轴颈轴承、元件轴承（滚动轴承、滚珠轴承和球面轴承）和圆锥轴承。每种类型都旨在确保在应用程序中提供的定义速度下实现最大负载分配。 选择轴承时要考虑的两个主要参数是速度和载荷。在选择轴承时还有其他考虑因素，例如终生密封与开放式或屏蔽式。终身密封轴承非常适合存在高污染且难以接近的应用；但是，它们的初始投资较高。 开式轴承更具成本效益，通常运行温度更低，但它们有更高的污染进入和过度润滑的风险。带防护罩的轴承可控制污染和润滑量，但过度润滑会损坏轴承罩，导致磨损和工作温度升高。每个都有其成本和优势，具体取决于行业和维护计划的总体目标。 需要注意的是，过度润滑轴承经常发生，通常可以通过适当的培训和足够的工具来纠正。如果不解决这个问题，密封件爆裂、更高的工作温度和油脂进入不应进入的区域（例如，电动机绕组）将导致疲劳和部件故障。 三、轴承维护轴承因老化、磨损或人为干扰而失效。缺陷消除表明 84% 的交互失败是由于人为干扰：影响轴承本身的任何操作，从安装开始，然后是一般维护实践和组装。例如，电动机研究表明，特定的操作和持续维护实践是故障的根本原因。 发现未对准和拆卸导致 27% 的故障，与润滑相关的故障占 58%，其余故障是过载、腐蚀和其他杂项故障模式的混合。在所有电动机中，50% 的故障与轴承相关的问题有关，95% 的电动机过早故障，因此确保 L10 轴承寿命的机会很大 四、方位控制正确的存储、安装和调试、充分的润滑、污染缓解措施和状态监测将提高轴承的整体性能和寿命。这五个控制措施将延长整个设施的轴承寿命，并鼓励利益相关者授权当地团队使用技术。如果没有这些控制，轴承寿命可能会短至一到三个月，而不是 8-12 年。 1、储存正确的存储技术有助于延长轴承寿命。轴承应在室温下储存，并使用防锈润滑剂进行保护。它们还应该按照先进先出 (FIFO) 的原则使用。如果 MRO 储藏室中的设备包含轴承，则应按计划轮换设备以消除过早失效机制，例如假布氏压痕。其他注意事项可能取决于 MRO 储藏室所暴露的制造过程和环境，例如高湿度、化学品暴露等。 2、轴对中轴承很脆弱，如果轴对中不正确，很容易损坏。安装过程中的失误可能会导致未对准，甚至是忘记在电动马达键槽中的键上涂抹粘合剂这样简单的事情。故障成本可能是初始轴承成本的 10-40 倍。 3、适当的脂或油润滑润滑剂选择和润滑频率是所有轴承生存的两个基本标准。润滑剂的选择需要考虑很多因素，包括速度、负载、工作温度和污染。一旦选择了合适的润滑剂，就必须考虑轴承的尺寸、类型和速度，以提供合适的数量和频率。 对于油脂润滑的轴承，其尺寸将用于计算应容纳的油脂量，类型和速度将决定应重新润滑的频率。虽然这些参数是标准做法，但确定轴承在规定时间需要多少润滑脂的最准确方法是通过超声波工具。 为什么？一个主要示例： 对于运营和维护主管来说，目标是让工厂始终保持运行——即使是凌晨 1:00。夜班操作人员发现轴承有噪音，并打电话给机械师进行调查。他们确定它需要润滑，因此他们涂上油脂以消除噪音，从而解决了问题。 第二天，白班收到一份针对最近润滑过的同一个轴承的预防性维护 (PM) 计划。但是，没有留下的文件，并且根据 PM 计划假定轴承需要 x 量的润滑脂。轴承被润滑，油脂开始从防尘密封圈流出，导致第二天出现故障。 这种情况是轴承过早失效的常见原因。 4、污染缓解措施对于油润滑轴承，需要污染控制策略。这些轴承大多用于高冲击、高温、高速或超大型轴承应用，例如，球磨机小齿轮轴承、破碎机轴承、巴氏合金等，因此油的健康状况是轴承寿命的驱动因素。 首先、确定油的健康和清洁目标。这些参数通常是在与润滑领域值得信赖的合作伙伴协商后提供的。 二是、采取行动维护既定目标。例如，实施污染排除、干燥剂或非干燥剂呼吸器，或污染物去除实践，例如改进的在线过滤、肾式循环过滤等。 第三、定期采集油样以利于应用和应用的总体策略。对于关键应用，每季度至少采集一次油样。 5、状态监测减轻与润滑相关的挑战的其他控制措施是连续振动和温度监测、连续油健康和污染监测。峰峰值、时间波形和快速傅里叶变换 (FFT) 频谱支持在需要时采取行动。 例如，假设振动和温度传感器位于上述轴承上。在上面的示例中，夜班维护人员可以识别与润滑相关的问题并适当地润滑轴承。那么，白班维修人员就不会过度润滑了。油的健康状况、有效油温、环境温度、污染程度和其他因素支持油润滑系统的规范操作。 五、以可持续的、预测性的方法取得成功每个决定都涉及财务问题，在选择轴承时需要考虑很多因素，例如速度、负载和环境。轴承有多种形状和尺寸，但它们有一个共同点：如果没有专门为应用选择或维护不当，故障就迫在眉睫。 各种资源通过选择合适的轴承并正确维护它们来指导用户。了解大多数机会来自解决粗心的工作习惯，行业专业人士可以利用资源、可信赖的合作伙伴和风险管理来支持整体维护和可靠性计划目标。 |
